U型槽機械日常的正確保養方法

 我廠以您的需求是我們的責任，您的滿意是我們的心愿，以科技為先導，以水利u型槽機械質量求發展為宗旨，顧客至上為原則，受到很多客戶的信賴。以下是水利u型槽機械的生料制備請看下面的簡單介紹：   水泥制管機械的水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。     U型槽機械日常的正確保養方法：1、液壓油適合的油溫為30-55度，當油溫過低或過高時，水利U型槽機械禁止開機。為調節油溫達到合適的溫度，可以使用加熱器或冷卻器等設備。2、液壓油一般半年更換一次，更換時要清洗油箱、油管。掖壓油變質、變臟會使系統噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統癱瘓，必須時刻注意。3、要經常檢查水利U型槽機械的各潤滑點、緊固件等部位。4、水利U型槽機械一般采用抗磨液壓油。5、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。

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視頻作者：高密市豐誠機械加工廠

U型槽機械設備是以“液壓”液壓傳動為生產動力，靜音、靜壓模式。無噪音，產量高，密實度高。無需托板養護，養護周期短。用人少，對工作地面無要求，產品種類多。

U型槽成型機械采用立式振動擠壓成型技術，生產U型、矩形、弧形構件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準確、密實度高抗凍、抗滲、抗折性能好，用它建U型 渠道，質量好，壽命長，施工方便，節省造價。

U型槽機械設備改進過程分三步完成

1改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

2改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

3改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，較大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，較大可以打8組雙孔。

u型槽成型設備采用高幅振動，液壓成型原理，對以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上進行模腔內速成型，使所產砼面光滑順直，尺寸準確，覆蓋養護，抗凍、抗滲性能好，用于渠道工程，降低投資、節省土地。

    施工方便，節約土地，降低投入U型渠道成型機的水力條件好，過水斷面小，開口相對梯形渠道小。